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鋁件手板,鋁件手板設計,驕子模型產(chǎn)品制作優(yōu)秀：

手板模型復模流程大揭密-驕子模型

復模專(zhuān)門(mén)用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設計師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復模流程：

前期準備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開(kāi)始融化直至無(wú)縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿(mǎn)模內腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開(kāi)兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

手板模型造型的主要特點(diǎn)（二）-驕子模型

手板模型造型是將造型中緊砂和起模兩道工序用機械代替手工完成。與手工造型比手板模型造型的優(yōu)點(diǎn)有:生產(chǎn)效率高、砂型質(zhì)量好，手板的精度和表面質(zhì)量提高并改善勞動(dòng)條件。但設備的工藝裝備費用高、生產(chǎn)準備時(shí)間較長(cháng)，只適用于中、小手板的成批或大量生產(chǎn)。砂型緊實(shí)度是指型砂被緊實(shí)的程度，一般用砂型的表面硬度表示，可用砂型硬度計測量。對于一般手板模型造型，砂型表面硬度要求為75(不注單位);對于現代手板模型造型，高密度砂型(砂型平均密度在1. 5kg/dm3以上)的表面硬度要求為85^-90

手板解析CNC手板行業(yè)信息化智能化的應用突破.（三）-驕子模型

因此，數控板制造公司，以進(jìn)一步提高管理水平，有能力，快速反應和及時(shí)調整，而不是先進(jìn)的管理信息系統的管理，是很難做到的。數控板制造企業(yè)的集成化管理，通過(guò)信息化建設，促進(jìn)企業(yè)提高管理水平的有效途徑。 　

不像其他制造業(yè)數控原型是一個(gè)典型的單件生產(chǎn)訂單，每個(gè)訂單或手各CNC更多的運營(yíng)和技術(shù)方面進(jìn)行了溝通與客戶(hù)，否則他們可能會(huì )產(chǎn)生嚴重的后果，損失難以估計。因此，在本質(zhì)上，CNC手板CNC主板產(chǎn)品的重要的活動(dòng)對象，下屬數控主板產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程中的變化與發(fā)展CNC手板產(chǎn)品。以這種方式，數控板企業(yè)信息到CNC的手本身的信息化。

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